Штампування та лиття пластмас під тиском є двома найважливішими й широко використовуваними процесами формування в сучасному виробництві. Вони принципово відрізняються принципами, матеріалами та застосуванням.
Штампування
Штампування - це процес холодної обробки металевих матеріалів. В першу чергу він використовує сильний тиск і матрицю для застосування зовнішніх сил до металевих листів, смуг, труб та інших матеріалів, змушуючи їх пластично деформуватися або розділятися, отримуючи таким чином заготовку потрібної форми та розміру.
Процес: основним обладнанням є пуансонний прес і матриця. Матриця зазвичай складається з верхньої матриці (пуансона) і нижньої матриці (матриці). Металевий лист подається в камеру матриці, а пуансонний прес рухає верхню матрицю вниз для завершення процесів штампування, згинання, розтягування та формування. Штампування характеризується високою швидкістю та ефективністю виробництва, що робить його придатним для велико-виробництва.
Основні матеріали: в основному використовуються для обробки металевих матеріалів, таких як сталь, алюміній, мідь, нержавіюча сталь та їх сплави.
Застосування продукту: охоплює широкий спектр застосувань, від повсякденних речей до високо-обладнання. Приклади включають: автомобільні кузови, двері та частини шасі; електричні корпуси (наприклад, комп'ютерні корпуси); монети та посуд; конструктивні компоненти літаків і космічних кораблів.
Лиття пластику під тиском
Лиття під тиском — це спосіб формування термопластичних або термореактивних пластмас. Принцип полягає в тому, щоб нагріти та розплавити пластикову сировину, доки вона не стане рідкою, а потім ввести її в закриту порожнину форми під високим тиском і високою швидкістю. Після охолодження (або нагрівання) і затвердіння форму відкривають для виготовлення готового продукту.
Процес: основним обладнанням є машина для лиття під тиском та прес-форма. Гранульований пластик нагрівається і розплавляється в стовбурі машини для лиття під тиском. Потім гвинт або плунжер проштовхує пластик через сопло та впорскує його в закриту форму. Після того, як розплав охолоне і затвердіє в порожнині форми, форма відкривається, і ежекторна система викидає готовий продукт. Цей процес може створювати складні форми та точні розміри за один крок.
Основні матеріали: використовуються різні термопластики (такі як ABS, поліпропілен (PP) і полікарбонат (PC)) і термореактивні пластики (такі як епоксидна смола).
Застосування продукту: використовується майже у всіх галузях промисловості. Типові продукти включають електронні та електричні корпуси (мобільні телефони, телевізори), автомобільні пластикові деталі (бампери, панелі приладів), споживчі товари (відра, іграшки) та медичні пристрої (шприци, корпуси).
Підсумок і порівняння
Коротше кажучи, штампування передбачає «штампування, різання та деформацію» листового металу, тоді як лиття під тиском включає «плавлення, ін’єкцію та затвердіння» пластику. Штамповані деталі – це зазвичай тонкостінні металеві компоненти з високою міцністю, тоді як литі під тиском деталі – це три{2}}вимірні суцільні пластикові вироби з високою гнучкістю конструкції та здатністю створювати надзвичайно складні структури. Разом вони утворюють незамінну виробничу основу для сучасних промислових продуктів, особливо для споживчих товарів і автомобільної промисловості.